ডেপথ ফিল্টার শিট বনাম মেমব্রেন ফিল্টার: কোন পরিস্রাবণ

প্রযুক্তিটি কি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত?

এর মধ্যে বেছে নেওয়াগভীরতাফিল্টারচাদরএবংঝিল্লিফিল্টারযেকোনো তরল পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলোর মধ্যে একটি হলো ফিল্টার নির্বাচন। আপনি ওয়াইন, বিয়ার, ভোজ্য তেল, ঔষধ, প্রসাধনী বা বিশেষ রাসায়নিক যা-ই উৎপাদন করুন না কেন, আপনার নির্বাচিত ফিল্টারটি পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা, পরিচালন ব্যয় এবং যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কালকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

অনেক প্রকৌশলী মনে করেন যে একটি মেমব্রেন ফিল্টার সর্বদা উন্নততর পরিস্রাবণ প্রদান করে, কারণ এর একটি নির্দিষ্ট মাইক্রন রেটিং থাকে। যদিও মেমব্রেন ফিল্টার অত্যন্ত নির্ভুলভাবে কণা ধরে রাখে, তবুও এগুলো সবসময় সেরা সমাধান নয়। প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ কণা-ভারযুক্ত তরলে মেমব্রেন ফিল্টার ব্যবহার করলে প্রায়শই দ্রুত ফিল্টার বন্ধ হয়ে যায়, চাপের পার্থক্য বেড়ে যায়, ঘন ঘন ফিল্টার বদলাতে হয় এবং উৎপাদন খরচ বেড়ে যায়। অন্যদিকে,গভীরতাফিল্টারচাদরএরা উচ্চ প্রবাহ হার বজায় রেখে বিপুল পরিমাণ দূষক সামলাতে পারদর্শী, যার ফলে অনেক শিল্পে পরিশোধন এবং প্রাক-পরিস্রাবণের জন্য এগুলিই পছন্দের উপকরণ।

আসল প্রশ্নটা হলো নাকোন ফিল্টারটি বেশি ভালো?পরিবর্তে, এটিআপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য কোন ফিল্টারটি বেশি ভালো?এই নির্দেশিকা তুলনা করেগভীর পরিস্রাবণ বনাম ঝিল্লি পরিস্রাবণসবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো জুড়ে:

শিল্প পরিস্রাবণ প্রযুক্তি বোঝা

শিল্পক্ষেত্রে পরিস্রাবণ কেবল তরল থেকে কণা অপসারণের চেয়ে অনেক বেশি কিছু। এর উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ভিন্ন হয়। একটি ওয়াইনারি হয়তো সুগন্ধি যৌগ অক্ষুণ্ণ রেখে ঘোলাটে ভাব দূর করতে চাইতে পারে। একজন ঔষধ প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন হতে পারে যাচাইকৃত জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ। একজন ভোজ্য তেল উৎপাদনকারী পণ্যের অপচয় কমিয়ে উৎপাদন সর্বোচ্চ করার দিকে মনোযোগ দেন। যেহেতু এই উদ্দেশ্যগুলো ভিন্ন, তাই পরিস্রাবণ প্রযুক্তি দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতিতে বিকশিত হয়েছে:গভীর পরিস্রাবণএবংঝিল্লি পরিস্রাবণ.

গভীরতা কী?ফিল্টারচাদর?

ডেপথ ফিল্টার শিটগুলো সেলুলোজ ফাইবার দিয়ে তৈরি একটি পুরু, ছিদ্রযুক্ত ম্যাট্রিক্স, ডায়াটোমেশিয়াস আর্থ বা পার্লাইটের মতো ফিল্টার সহায়ক উপাদান এবং বিশেষায়িত রেজিন দ্বারা গঠিত, যা কাঠামোগত শক্তি ও ইলেক্ট্রোকাইনেটিক শোষণ প্রদান করে। দূষক পদার্থকে শুধুমাত্র পৃষ্ঠতলে আটকে রাখার পরিবর্তে, কণাগুলো ফিল্টার মিডিয়ার সম্পূর্ণ পুরুত্ব জুড়েই আটকে যায়। এই ত্রিমাত্রিক কাঠামোটি ফিল্টারকে বিভিন্ন আকারের দূষক ধরে রাখতে সক্ষম করে এবং দীর্ঘ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল প্রবাহ হার বজায় রাখে।

দূষক পদার্থগুলো একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠে জমা না হয়ে মিডিয়া জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে বলে, ডেপথ ফিল্টার শিটগুলোর ময়লা ধারণ ক্ষমতা অসাধারণ। পানীয়, ভোজ্য তেল, ফার্মেন্টেশন ব্রথ, এনজাইম, জেলাটিন, প্রসাধনী এবং সূক্ষ্ম রাসায়নিক পদার্থ পরিশোধনের জন্য এগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মেমব্রেন ফিল্টার বলতে কী বোঝায়?

মেমব্রেন ফিল্টারে অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত ছিদ্রযুক্ত একটি পাতলা পলিমারিক মেমব্রেন ব্যবহার করা হয়। ডেপথ ফিল্টারের বিপরীতে, মেমব্রেন ফিল্টার প্রধানত নির্ভর করেপৃষ্ঠ পরিস্রাবণছিদ্রের আকারের চেয়ে বড় কণাগুলো মেমব্রেনের পৃষ্ঠে আটকে যায়, আর ছোট অণুগুলো এর মধ্য দিয়ে চলে যায়। মাইক্রোফিল্ট্রেশনের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ মেমব্রেন উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে পিইএস (PES), পিভিডিএফ (PVDF), নাইলন, পিটিএফই (PTFE) এবং সেলুলোজ অ্যাসিটেট, যেগুলোর ছিদ্রের আকার সাধারণত ০.১ থেকে ১.০ মাইক্রোমিটার (μm) পর্যন্ত হয়ে থাকে।

সম্পূর্ণ ধারণ ক্ষমতা প্রদানের সক্ষমতার কারণে মেমব্রেন ফিল্টার জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ, জীবাণু অপসারণ এবং গুরুত্বপূর্ণ চূড়ান্ত পরিস্রাবণ ধাপগুলোর জন্য আদর্শ, যেখানে ধারাবাহিকতা এবং নিয়ন্ত্রক বিধি-বিধানের প্রতিপালন অপরিহার্য।

প্রতিটি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে

গভীরতা পরিস্রাবণ নীতি

কল্পনা করুন, আপনি একটি পুরু স্পঞ্জের মধ্য দিয়ে ঘোলা জল ঢালছেন। তরলটি স্পঞ্জের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, কণাগুলো কেবল পৃষ্ঠে জমা না হয়ে বিভিন্ন গভীরতায় আটকে যায়। মূলত এভাবেইগভীর পরিস্রাবণএই প্রক্রিয়াটি কাজ করে। বড় কণাগুলো উজানের পৃষ্ঠের কাছাকাছি আটকে যায়, মাঝারি আকারের কণাগুলো আরও গভীরে প্রবেশ করে এবং সূক্ষ্ম দূষক পদার্থগুলো অভ্যন্তরীণ ছিদ্রজালিকা জুড়ে আটকে থাকে।

যান্ত্রিক প্রতিবন্ধকতার পাশাপাশি, অনেক ডেপথ ফিল্টার শিট ইলেক্ট্রোকাইনেটিক শোষণও ব্যবহার করে। ধনাত্মক চার্জযুক্ত ফিল্টার মিডিয়া ঋণাত্মক চার্জযুক্ত কলয়েড এবং সূক্ষ্ম কণা আকর্ষণ করে, যা অন্যথায় যান্ত্রিক ছিদ্রের মধ্য দিয়ে চলে যেত। যান্ত্রিক এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধারণের এই সংমিশ্রণ পরিশোধন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, বিশেষ করে পানীয়, জৈবিক তরল এবং প্রোটিনযুক্ত দ্রবণের ক্ষেত্রে।

ঝিল্লি(পৃষ্ঠ) পরিস্রাবণ নীতি

মেমব্রেন ফিল্টারেশন অনেকটা একটি সূক্ষ্ম চালুনির মতো কাজ করে। এর প্রতিটি ছিদ্রের একটি নির্দিষ্ট আকার থাকে, যা নির্ধারিত আকারের চেয়ে ছোট কণাগুলোকে যেতে দেয় এবং বড় দূষকগুলোকে পৃষ্ঠে আটকে রাখে। যেহেতু প্রায় সমস্ত দূষক একটি স্তরে জমা হয়, তাই মেমব্রেন ফিল্টারগুলো অত্যন্ত অনুমানযোগ্য ধারণ ক্ষমতা প্রদান করে, কিন্তু ধীরে ধীরে এতে একটি কেক স্তর তৈরি হয় যা চাপের পতন বাড়ায় এবং প্রবাহ কমিয়ে দেয়।

এই বৈশিষ্ট্যটিই ব্যাখ্যা করে কেন মেমব্রেন ফিল্টার সাধারণত প্রি-ফিল্ট্রেশন পর্যায়ের পরে স্থাপন করা হয়। ফিল্টার স্থাপনের প্রাথমিক পর্যায়ে বড় কণা অপসারণ করলে মেমব্রেনের আয়ু বাড়ে এবং পরিচালন ব্যয় হ্রাস পায়।

গভীরতা পরিস্রাবণ বনামঝিল্লিপরিস্রাবণ তুলনা

পরিস্রাবণ নির্ভুলতা

সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি হলো কণা ধারণ ক্ষমতা। ডেপথ ফিল্টার শিটগুলিতে সাধারণত থাকেনামমাত্র রেটিংঅর্থাৎ, এগুলি নির্ধারিত আকারের কাছাকাছি কণার একটি উচ্চ শতাংশ আটকে ফেলে এবং একই সাথে শোষণ ও আঁকাবাঁকা প্রবাহ পথের মাধ্যমে ক্ষুদ্রতর দূষকগুলিকেও ধরে রাখে। মেমব্রেন ফিল্টারগুলি প্রদান করেপরম রেটিংযার ফলে কণা অপসারণ আরও নিখুঁত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়।

প্রবাহের হার

প্রবাহ হারের ক্ষেত্রে ডেপথ ফিল্টার সাধারণত মেমব্রেন ফিল্টারের চেয়ে ভালো কাজ করে। এর খোলা, ছিদ্রযুক্ত গঠন উচ্চ মাত্রার ভাসমান কঠিন পদার্থযুক্ত তরলকেও তুলনামূলকভাবে কম চাপ হ্রাসে প্রবাহিত হতে দেয়। এর বিপরীতে, মেমব্রেন ফিল্টারে চাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায়, কারণ কণাগুলো পৃষ্ঠে জমা হয়ে প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করে। শিল্পক্ষেত্রের বিভিন্ন সূত্রে ধারাবাহিকভাবে কম প্রবাহ হারকেই মেমব্রেন পরিস্রাবণের প্রধান সীমাবদ্ধতা হিসেবে চিহ্নিত করা হয়।

ময়লা ধারণ ক্ষমতা

ডেপথ ফিল্টার শিটগুলো প্রচুর পরিমাণে দূষক ধারণ করার জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। এদের ত্রিমাত্রিক ম্যাট্রিক্স কঠিন পদার্থগুলোকে মিডিয়ার সর্বত্র ছড়িয়ে দেয়, যা ফিল্টার আটকে যাওয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিলম্বিত করে। মেমব্রেন ফিল্টারের ময়লা ধারণ ক্ষমতা সীমিত, কারণ প্রায় সমস্ত কণা এর উপরিভাগেই থেকে যায়, ফলে নোংরা তরল প্রক্রিয়াকরণের সময় এগুলো দ্রুত ময়লা জমে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।

খরচের তুলনা

প্রাথমিক ক্রয়মূল্যের দিক থেকে সাধারণত ডেপথ ফিল্টার শিট সুবিধাজনক। এগুলোর দাম কম এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ায় প্রায়শই কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। উন্নত উৎপাদন পদ্ধতি এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের কারণে মেমব্রেন ফিল্টারের দাম বেশি। মালিকানার মোট খরচ পরিচালনগত অবস্থার উপরও নির্ভর করে। পর্যাপ্ত প্রি-ফিল্টারেশন ছাড়া ব্যবহার করা হলে, মেমব্রেন প্রতিস্থাপনের হার সামগ্রিক পরিচালন ব্যয় নাটকীয়ভাবে বাড়িয়ে দিতে পারে।

সেবা জীবন

ফিল্টারের আয়ুষ্কাল মূলত ফিডের গুণমানের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-কঠিন পদার্থযুক্ত প্রয়োগের ক্ষেত্রে, ডেপথ ফিল্টার শিটগুলি প্রায়শই টার্মিনাল প্রেসারে পৌঁছানোর আগে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সময় ধরে কাজ করে। মেমব্রেন ফিল্টারগুলি আগে থেকেই পরিশোধিত তরলের ক্ষেত্রে অসাধারণভাবে কাজ করে, কিন্তু অতিরিক্ত কণা পদার্থের সংস্পর্শে এলে দ্রুত নোংরা হয়ে যায়।

পণ্য পুনরুদ্ধার

ডেপথ ফিল্টার শিট প্রতিস্থাপনের আগে অধিক পরিমাণে ব্যাচ তৈরির সুযোগ দিয়ে উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে, যা ডাউনটাইম কমায়। মেমব্রেন ফিল্টার পণ্যের অসামান্য বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে, কিন্তু বিশেষ করে কঠিন পরিস্থিতিতে এগুলোর ঘন ঘন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

শিল্প প্রয়োগ

খাদ্য ও পানীয়

ওয়াইন পরিশোধন, বিয়ার পলিশিং, ফলের রস প্রক্রিয়াকরণ, ভোজ্য তেল পরিস্রাবণ, জেলাটিন বিশুদ্ধকরণ, চিনির সিরাপ পরিশোধন এবং ফার্মেন্টেশন ব্রথ প্রক্রিয়াকরণে ডেপথ ফিল্টার শিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্বাদ বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে ঘোলাটে ভাব সৃষ্টিকারী কণা অপসারণ করার ক্ষমতা পানীয় উৎপাদনে এগুলিকে অপরিহার্য করে তুলেছে।

অন্যদিকে, বোতলজাত করার আগে চূড়ান্ত জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ পর্যায় হিসেবে প্রায়শই মেমব্রেন ফিল্টার ব্যবহার করা হয়। এগুলো ইস্ট, ব্যাকটেরিয়া এবং অণুজীব দূর করে, যা পণ্যের সংরক্ষণকাল কমিয়ে দিতে পারে। একটি প্রচলিত উৎপাদন কৌশলে এই দুটি প্রযুক্তিকেই একত্রিত করা হয়: প্রথমে ডেপথ ফিল্টার শিট ভাসমান কঠিন পদার্থ অপসারণ করে, এবং এরপর অণুজীবীয় স্থিতিশীলতার জন্য মেমব্রেন ফিল্টার ব্যবহার করা হয়।

ফার্মাসিউটিক্যালস এবংজৈবপ্রযুক্তি

জৈব-ঔষধ উৎপাদনে পরিস্রাবণের উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা থাকে। কোষ কালচার পরিশোধন এবং সংগ্রহের জন্য সাধারণত ডেপথ ফিল্টার ব্যবহার করা হয়, যেখানে বিপুল পরিমাণ কোষ এবং বর্জ্য পদার্থ দক্ষতার সাথে অপসারণ করতে হয়। এরপর মেমব্রেন ফিল্টার চূড়ান্ত ঔষধ পণ্যটির জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ করে, যা নিয়ন্ত্রক বিধি-নিষেধ মেনে চলা এবং রোগীর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

রাসায়নিক ও সূক্ষ্ম রাসায়নিক

রাসায়নিক প্রস্তুতকারকরা বিভিন্ন সান্দ্রতা এবং দূষক ভারযুক্ত তরল পদার্থ প্রক্রিয়াজাত করে। ডেপথ ফিল্টার কার্যকরভাবে অনুঘটকের অবশিষ্টাংশ, রঞ্জক পদার্থ এবং প্রক্রিয়াজাত দূষক অপসারণ করে এবং একই সাথে চাপের হ্রাস কমিয়ে আনে। মেমব্রেন ফিল্টার সেইসব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত কণা অপসারণ বা চূড়ান্ত পরিশোধন প্রয়োজন।

প্রসাধনী ও ব্যক্তিগত যত্ন

প্রসাধনী প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই লোশন, পারফিউম, ভেষজ নির্যাস এবং ক্রিম প্যাকেজিংয়ের আগে স্বচ্ছ করার জন্য ডেপথ ফিল্টার শিট ব্যবহার করেন। পণ্যের ফর্মুলেশন অনুমতি দিলে, জীবাণু সুরক্ষার জন্য পরবর্তীতে মেমব্রেন ফিল্টারেশন করা হতে পারে।

সঠিকটি কীভাবে বেছে নেবেনফিল্টার

সর্বোত্তম পরিস্রাবণ প্রযুক্তি নির্বাচন শুধুমাত্র মাইক্রন রেটিংয়ের উপর নয়, বরং একাধিক প্রক্রিয়াগত চলকের উপর নির্ভর করে। এই প্রশ্নগুলো বিবেচনা করুন:

• তরলটি কি মারাত্মকভাবে দূষিত?
• জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণের প্রয়োজন আছে কি?
• প্রবাহের হার কী পরিমাণে বজায় রাখতে হবে?
• পণ্যটি চাপের প্রতি কতটা সংবেদনশীল?
• গ্রহণযোগ্য পরিচালন ব্যয় কত?
• পণ্যের পুনরুদ্ধার কি কণার পরম ধারণক্ষমতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ?

আপনার তরলে যদি উচ্চ মাত্রায় ভাসমান কঠিন পদার্থ থাকে, তবে পরিশোধন করার জন্যগভীরতা ফিল্টার শীটসাধারণত এটিই সবচেয়ে সাশ্রয়ী বিকল্প। যদি আপনার উদ্দেশ্য হয় প্রমাণিত জীবাণু অপসারণ অথবা জীবাণুমুক্ত প্যাকেজিং,ঝিল্লি ফিল্টারঅপরিহার্য হয়ে ওঠে

ডেপথ ফিল্টার এবং মেমব্রেন ফিল্টার কি একসাথে কাজ করতে পারে?

অবশ্যই—এবং অনেক শিল্পে এটিকে সর্বোত্তম পদ্ধতি হিসেবে বিবেচনা করা হয়। ডেপথ ফিল্টার এবং মেমব্রেন ফিল্টার একে অপরের প্রতিযোগী প্রযুক্তি না হয়ে, বরং একে অপরের পরিপূরক। ডেপথ ফিল্টারেশন একটি কার্যকর প্রি-ফিল্টারেশন ধাপ হিসেবে কাজ করে, যা তরল মেমব্রেনে পৌঁছানোর আগেই বেশিরভাগ ভাসমান কঠিন কণা অপসারণ করে। এটি মেমব্রেনের কার্যকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়, পরিচালন ব্যয় কমায় এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা উন্নত করে। যখন পণ্যের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সাশ্রয়ী পরিচালন প্রয়োজন হয়, তখন শিল্প নির্দেশিকায় ধারাবাহিকভাবে উভয় প্রযুক্তিকে একত্রিত করার সুপারিশ করা হয়।

উপসংহার

বিতর্কটিডেপথ ফিল্টার শিট বনাম মেমব্রেনফিল্টারএর কোনো সর্বজনীন বিজয়ী নেই, কারণ প্রতিটি প্রযুক্তি ভিন্ন ভিন্ন উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে। উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কণাযুক্ত তরল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ডেপথ ফিল্টার শিট চমৎকার স্বচ্ছতা, উচ্চ প্রবাহ হার, অসাধারণ ময়লা ধারণ ক্ষমতা এবং কম পরিচালন ব্যয় প্রদান করে। অন্যদিকে, মেমব্রেন ফিল্টার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ চূড়ান্ত পরিস্রাবণের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট, নিখুঁত পরিস্রাবণ এবং জীবাণু ধারণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

বেশিরভাগ শিল্প উৎপাদন লাইনের জন্য, সবচেয়ে কার্যকর সমাধান হলো একটির পরিবর্তে অন্যটি বেছে নেওয়া নয়—বরং একটি পর্যায়ক্রমিক পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ায় উভয়কে একীভূত করা। ডেপথ ফিল্টার শিট পরবর্তী মেমব্রেনগুলোকে সুরক্ষা দেয়, অন্যদিকে মেমব্রেন ফিল্টার পণ্যের চূড়ান্ত বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে। এই সমন্বয় উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়, ডাউনটাইম কমায়, পরিস্রাবণ খরচ হ্রাস করে এবং খাদ্য, পানীয়, ঔষধ, জৈবপ্রযুক্তি এবং রাসায়নিক উৎপাদন জুড়ে ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. ডেপথ ফিল্টার শিট কি মেমব্রেন ফিল্টারের চেয়ে ভালো?

কোনোটিই সার্বিকভাবে ভালো নয়। পরিশোধন এবং উচ্চ কণা ধারণক্ষমতার জন্য ডেপথ ফিল্টার শিট আদর্শ, অন্যদিকে জীবাণুমুক্ত ও চূড়ান্ত পরিস্রাবণের জন্য মেমব্রেন ফিল্টার বেশি পছন্দনীয়।

2. মেমব্রেন ফিল্টারগুলো কেন দ্রুত আটকে যায়?

মেমব্রেন ফিল্টার প্রধানত এর পৃষ্ঠতলে দূষক পদার্থ আটকে রাখে, যা একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে এবং সময়ের সাথে সাথে এটি চাপ হ্রাস করে ও প্রবাহ কমিয়ে দেয়।

3. ডেপথ ফিল্টার শিট কি ব্যাকটেরিয়া দূর করতে পারে?

কিছু সূক্ষ্ম মানের ডেপথ ফিল্টার শিট জীবাণুর পরিমাণ কমাতে পারে, কিন্তু পরীক্ষিত জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণের জন্য সাধারণত উপযুক্ত ছিদ্রযুক্ত একটি মেমব্রেন ফিল্টারের প্রয়োজন হয়।

4. কোন পরিস্রাবণ পদ্ধতিটি বেশি সাশ্রয়ী?

যেসব তরলে প্রচুর পরিমাণে ভাসমান কঠিন পদার্থ থাকে, সেগুলোর ক্ষেত্রে ডেপথ ফিল্টার শিটের উচ্চ ময়লা ধারণ ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের কারণে সাধারণত মালিকানার মোট খরচ কম হয়।

5. মেমব্রেন ফিল্টারের আগে কি ডেপথ ফিল্টার ব্যবহার করা উচিত?

হ্যাঁ। প্রি-ফিল্টার হিসেবে ডেপথ ফিল্টার শিট ব্যবহার করা একটি বহুল প্রচলিত পদ্ধতি, কারণ এগুলো বড় কণা অপসারণ করে, মেমব্রেন ফিল্টারকে অকাল ময়লা জমা থেকে রক্ষা করে এবং সামগ্রিক পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করে।